锌合金铝合金镁合金压铸的优缺陷
来源：本站 时间：2021/5/17 13:59:06 次数：
锌合金铝合金镁合金压铸的优缺陷
在压铸行业常见的三种原料有锌合金压铸、铝合金压铸、镁合金压铸，我们在这里集齐了三种原料分别压铸的优缺陷，了解该怎么选用正确的原料压铸，避免压铸件质量达不到效果和下降压铸本钱。下面我们来看看三种原料压铸的长处和缺陷：
一、锌合金压铸长处：1.可进行外表处理：电镀、喷涂。2.熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。3.有很好的常温机械性能和耐磨性。4.熔点低，在385℃熔化，简单压铸成型。5.铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件外表光滑。
锌合金压铸件缺陷：1.抗蚀性差，锌合金杂质元素铅、镉、锡超过标准时，导致铸件老化而发作变形，表现为体积胀大，机械性能特别是塑性明显下降，时间长了乃至破裂。铅、锡、镉在锌合金中溶解度很小，因而集中于晶粒边界而成为阴极，富铝的固溶体成为阳极，在水蒸气存在的条件下，促进晶间电化学腐蚀。压铸件因晶间腐蚀而老化。2.时效效果，锌合金的安排主要由含Al和Cu的富锌固溶体和含Zn的富Al固溶体所组成，它们的溶解度随温度的下降而下降。但由于压铸件的凝结速度极快，因而到室温时，固溶体的溶解度是大大地饱和了，这种过饱和现象会逐渐免除，而使铸件地形状和尺寸起改变。3.锌合金压铸件不宜在高温和低温的工作环境下运用，在高温下抗拉强度和低温下冲击性能都明显下降。
二、压铸铝合金长处：1、铝合金压铸的导热性、导电性、切削性能较好。2、铝合金线收缩较小，故具有杰出的填充性能，3、铝合金密度小、强度大，其抗拉强度与密度之比为9～15，在高温或低温下工作时，相同坚持杰出的力学性能。4.铝合金具有杰出的耐蚀性和抗氧化性，大部分铝合金在淡水、海水、浓龙岗铝合金压铸、硝龙岗铝合金压铸、汽油及各种有机物中均有杰出的耐蚀性。
铝合金压铸件缺陷：1.硬度低，与此同时耐磨性也比较差。2.在凝结时体积收缩比较大，大约为6.6%3.线膨胀系数比较高4.弹性模量只要钢的1/35.熔点低，高温的运用受到限制。
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三、镁合金压铸长处：1.强度高，刚性好2.韧性好，减震性强3.热容量低，凝结速度快4.具有优良的切削加工性
镁合金压铸件缺陷：1.易燃性2.室温塑性差3.耐蚀性差
在压铸行业常见的三种原料有锌合金压铸、铝合金压铸、镁合金压铸，我们在这里集齐了三种原料分别压铸的优缺陷，了解该怎么选用正确的原料压铸，避免压铸件质量达不到效果和下降压铸本钱。下面我们来看看三种原料压铸的长处和缺陷：
一、锌合金压铸长处：1.可进行外表处理：电镀、喷涂。2.熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。3.有很好的常温机械性能和耐磨性。4.熔点低，在385℃熔化，简单压铸成型。5.铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件外表光滑。
锌合金压铸件缺陷：1.抗蚀性差，锌合金杂质元素铅、镉、锡超过标准时，导致铸件老化而发作变形，表现为体积胀大，机械性能特别是塑性明显下降，时间长了乃至破裂。铅、锡、镉在锌合金中溶解度很小，因而集中于晶粒边界而成为阴极，富铝的固溶体成为阳极，在水蒸气存在的条件下，促进晶间电化学腐蚀。压铸件因晶间腐蚀而老化。2.时效效果，锌合金的安排主要由含Al和Cu的富锌固溶体和含Zn的富Al固溶体所组成，它们的溶解度随温度的下降而下降。但由于压铸件的凝结速度极快，因而到室温时，固溶体的溶解度是大大地饱和了，这种过饱和现象会逐渐免除，而使铸件地形状和尺寸起改变。3.锌合金压铸件不宜在高温和低温的工作环境下运用，在高温下抗拉强度和低温下冲击性能都明显下降。
二、压铸铝合金长处：1、铝合金压铸的导热性、导电性、切削性能较好。2、铝合金线收缩较小，故具有杰出的填充性能，3、铝合金密度小、强度大，其抗拉强度与密度之比为9～15，在高温或低温下工作时，相同坚持杰出的力学性能。4.铝合金具有杰出的耐蚀性和抗氧化性，大部分铝合金在淡水、海水、浓龙岗铝合金压铸、硝龙岗铝合金压铸、汽油及各种有机物中均有杰出的耐蚀性。
铝合金压铸件缺陷：1.硬度低，与此同时耐磨性也比较差。2.在凝结时体积收缩比较大，大约为6.6%3.线膨胀系数比较高4.弹性模量只要钢的1/35.熔点低，高温的运用受到限制。
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三、镁合金压铸长处：1.强度高，刚性好2.韧性好，减震性强3.热容量低，凝结速度快4.具有优良的切削加工性
镁合金压铸件缺陷：1.易燃性2.室温塑性差3.耐蚀性差
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